بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی یکی از اجزای اصلی این نوع لیزر است که برای تولید نور منسجم و قابل استفاده در بسیاری از صنایع و تحقیقات به کار میرود. این بخشها شامل تیوب لیزر، آینههای لیزر، منبع گاز، سامانه خلا، منبع ولتاژ بالا، الکترودها، سامانه خنک کننده و پیچها و پایههای تنظیم میشوند.
تیوب لیزر به عنوان اصلیترین بخش لیزر گازی شناخته میشود. این تیوب، محفظهای است که در آن گازهایی مانند: دی اکسید کربن، هلیوم و نئون قرار دارند و جریان الکتریکی از طریق آنها عبور میکند.
در این فرایند، اتمهای گاز به حالت هیجانی در میآیند و در نتیجه، نور منسجمی تولید شده که به عنوان نور لیزر شناخته میشود.
انواع گازهای لیزری
گاز کربن دیاکسید، یکی از مهمترین بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی است. این گاز، با داشتن خواص نوری خوب، به عنوان یکی از بهترین گازهای لیزری برای برش و حکاکی فلزات مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین، این گاز در تحقیقات علمی و پزشکی نیز کاربرد دارد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید
گاز نیتروژن نیز یکی از گازهای استفاده شده در لیزرهای گازی است. این گاز به دلیل خواص نوری خوبی که دارد، در بسیاری از صنایع، از جمله صنایع خودروسازی، پزشکی و تحقیقات علمی مورد به کار میرود. همچنین، این گاز در لیزرهایی که برای حکاکی و برش مواد غیرفلزی مورد استفاده قرار میگیرند نیز کاربرد دارد.
گاز هلیوم-نئون، یکی از بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی مهم است که در بسیاری از صنایع، از جمله صنایع فضایی، پزشکی و تحقیقات علمی کاربرد دارد. از این گاز، با داشتن خواص نوری خوب، در لیزرهایی که برای برش و حکاکی فلزات مورد استفاده قرار میگیرند نیز استفاده میشود.
ساختار فیزیکی لیزر گازی
تشدیدگر به عنوان یکی از بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی، مسئول ایجاد تشدید نور در داخل لیزر است. این قسمت شامل یک لوله شیشهای به شکل استوانهای است که در داخل آن گازهایی مانند: هلیم، نئون، آرگون و کریپتون قرار میگیرند. تشدیدگر به دلیل داشتن الکترودهای موازی در دو طرف لوله شیشهای، جریان الکتریکی را از طریق گازها رها میکند و این جریان الکتریکی باعث تولید نور منسجم میشود.
منبع تغذیه، مسئول تأمین برق مورد نیاز برای ایجاد جریان الکتریکی در تشدیدگر است. این قسمت شامل یک ترانسفورماتور بزرگ است که برای تأمین برق مورد نیاز برای تشدیدگر استفاده میشود.
سیستم خنک کننده به عنوان یکی از بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی ، مسئول خنک کردن تشدیدگر است. این قسمت شامل یک سیستم خنک کننده آب است که برای خنک کردن تشدیدگر استفاده میشود. این سیستم باید بتواند گرمای تولید شده در داخل تشدیدگر را به آب منتقل کند تا این قسمت در حین استفاده دائمی لیزر، دائماً خنک باشد.
تقویت کنندهها و اجزای نوری
آینهها در لیزر گازی برای بازتاب نور استفاده میشوند. در این دستگاه سه آینه قرار گرفتهاند که زاویه آنها ۴۵ درجه است. یکی از آینهها در قسمت جلو و روی پایه ثابت و دیگری روی محور و بر پایه آینه متحرک و آخرین نیز در قسمت پایین و روی پایه ثابت قرار دارد. آینهها به نور اجازه میدهند تا در داخل لیزر گازی رد شوند و در نهایت به عنوان نوری منسجم خروجی دهند.
پنجره خروجی یکی از بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی است که برای خروجی نور از دستگاه استفاده میشود. این پنجره معمولاً از شیشهای سخت ساخته شده است که قابلیت تحمل دمای بالا را داراست. پنجره خروجی نیز مانند: آینهها به نور اجازه میدهد تا از دستگاه خارج شود و به عنوان نوری منسجم دریافت شود.
تقویت کنندههای نوری نیز در لیزر گازی وجود دارند که برای تقویت نور استفاده میشوند. این تقویت کنندهها معمولاً از جنس شیشهای سخت ساخته شدهاند و به نور اجازه میدهند تا در داخل دستگاه تقویت شود و در نهایت به عنوان نوری منسجم خروجی داده شود.
جهت سفارش محصول و دریافت مشاوره رایگان از طریق شماره زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید
مدهای تابشی لیزر گازی
در مطلب بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی خوب است که با مدهای تابشی لیزر گازی آشنا شوید. مدهای تابشی لیزر گازی از چهار نوع تشکیل شده است که عبارتند از:
در مد پالسه، تابش لیزر به صورت پالسه و با فرکانس بالا ایجاد میشود. این مد در برشهای پزشکی و دندانپزشکی برای برش و حذف بافتهای بدنی استفاده میشود.
در مد پیوسته، تابش لیزر به صورت پیوسته و با فرکانس پایین تولید میشود. این مد در صنایع برق و الکترونیک برای جوشکاری و برش فلزات کاربرد دارد.
در مد مدوله تابش لیزر به صورت پالسه و با فرکانس کمتر از مد پالسه ساخته میشود. این مد در رادارها و ارتباطات بیسیم برای انتقال اطلاعات به کار میرود.
با توجه به ویژگیهای هر یک از مدهای تابشی لیزر گازی، این نوع لیزر در صنایع مختلفی از جمله صنایع فلزی، پزشکی، الکترونیک، رادارها و ارتباطات بیسیم مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایا و معایب لیزر گازی
لیزر گازی یکی از نوعهای لیزر است که در آن جریان الکتریکی از طریق گاز تخلیه شده و می تواند نور منسجم را تولید کند. در ادامه این بخش از مطلب بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی به بررسی مزایا و معایب لیزر گازی پرداخته خواهد شد.
مزایای لیزر گازی
- توان بالای خروجی:لیزر گازی میتواند توان بالایی تولید کند و به دلیل منسجم بودن نور، برای برش و حک دقیق قطعات صنعتی استفاده میشود.
- دقت بالا:لیزر گازی دارای دقت بالایی است و به دلیل این خاصیت، در عملیاتهای پزشکی و جراحیهای دقیق استفاده میشود.
- پایداری بالا:لیزر گازی دارای پایداری بالایی است که به دلیل عدم تماس با قطعات، خرابی و خوردگی آنها را کاهش میدهد.
معایب لیزر گازی
- قیمت بالا:لیزر گازی دارای قیمت بالایی است که به دلیل پیچیدگی تولید و نیاز به تجهیزات و تخصص بالای کاربران، صرفه اقتصادی آن را کاهش میدهد.
- خطرات پزشکی:استفاده از لیزر گازی در جراحیهای پزشکی با خطراتی همراه است و احتیاط در استفاده از آن الزامی است.
- تاثیرات زیست محیطی:لیزر گازی میتواند تاثیرات منفی بر روی زیست محیطی داشته باشد و برای حفظ محیط زیست نباید به طور نامحدود از آن استفاده شود.
سخن پایانی
در این مطلب، بخشهای تشکیل دهنده لیزر گازی که برای تولید نور با کیفیت بالا و منسجم استفاده می شوند، بررسی شدند. این بخش ها شامل لوله گازی، منبع تغذیه، دستگاه تخلیه، آینه ها و رزوناتور هستند. لوله گازی در لیزر گازی برای ایجاد یک محیط گازی مناسب برای تولید نور استفاده می شود.
این لوله ها از جنس شیشه ای بوده و معمولاً شامل یک ترکیب از گازهای هلیوم، نئون، دی اکسید کربن و دیگر گازها هستند. با توجه به اینکه لیزر گازی در بسیاری از صنایع مانند پزشکی، تجهیزات نظامی و ارتباطات استفاده می شود، شناخت دقیق از بخش های تشکیل دهنده آن برای تولید نور با کیفیت بالا بسیار حائز اهمیت است.